История: 

Завод спроектирован в соответствии с самыми передовыми европейскими технологиями, а производственное оборудования будет поставляться ведущими производителями Германии и других европейских стран, что позволит обеспечить высокое качество продукции, безопасность и эффективность работы.

Самые последние инновации были исследованы с привлечением ведущих консультантов и экспертов в области цементной промышленности из разных стран.

В результате инженерно-проектных работ экономическая эффективность завода была подтверждена.

До сегодняшнего дня компанией Норм проведены широкомасштабные научно-технические изыскания, были разработаны техническая концепция и финансово-экономический план проекта.

Мощность завода составит 5 000 тонн клинкера в сутки и 2 млн. тонн цемента в год.

Завод будет производить портландцемент марок CEM I 42,5 R, CEM II / A (L) 42,5 N и CEM II / B (L) 32,5 N.

Помимо этого завод позволит обеспечить нефтяную промышленность не только Азербайджана, но и всего каспийского региона специальными марками тампонажного цемента соответствующего стандартам API.

Основное производственное оборудование предприятия закуплено у ведущих производителей Германии, Франции и Нидерландов.

На производственной линии будет установлены дробильная установка фирмы HAZEMAG (Германия), вертикальная вальцовая мельница Gebr. Pfeiffer SE (Германия), обжигательная печь Pillard (Франция) и камера охлаждения Claudius Peters Ltd (Германия).

Электродвигатель среднего напряжения и пусковое устройство будут поставлены немецкой фирмой Siemens, упаковочная установка Haver & Boecker (Германия), а рентгенографический анализатор фирмой Phillips (Нидерланды).

Эти передовые технологии и оборудование будут обеспечивать высокое качество продукции, эффективность работы, а так же обеспечат работу завода в соответствии с самыми высокими европейскими и мировыми экологическими стандартами.

На всех линиях завода будут применяться шумоподавители и пылеулавливающие фильтры являющиеся частью системы по защите окружающей среды.

Качество воздуха будет постоянно контролироваться оптическими измерительными приборами установленными во всех источников пыли в соответствии со строгими стандартами.

Будет осуществляться постоянный мониторинг выбросов в атмосферу из печи и сырьевой мельницы. Весь процесс будет управляться из центра с помощью камер, установленных в ключевых точках производства.

Применение глушителей по всей линии производства и щитов для всех светильников позволит предотвратить такие последствия, как звук и свет.

На заводе также будет применена современная технология “сухого способа”.

Главным преимуществом этой новейшей технологии в производстве цемента является возможность достижения более высокого качества продукта.

Впервые в регионе будет применяться система “байпас”, обеспечивающая стабильное и высокое качество цемента.

Производство раннего цемента начнется в сентябре 2013 года. К концу года завод будет полностью введен в эксплуатацию.