Независимый строительный портал |
|
Контактная информация: Электронная почта:reklama@nsp.su |
НОВОСТИ
РАЗДЕЛЫ
ГЕОГРАФИЯ
ПАРТНЕРЫ
Раздвижные окна на балкон. Купить по цене производителя здесь.Сервис ПРОФИ:сайт landing page под ключ кухни Кубинка https://san-epidem.ru АВТОРЫНОК
ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
ГАЛЕРЕЯ
|
Вход пользователей
Богдановичское ОАО «Огнеупоры» на карте
Ближайшие заводы:
Богдановичское ОАО «Огнеупоры»Количество просмотров: 21047
Контактная информацияСайт: http://www.ogneupory.ru/ Богдановичское открытое акционерное общество по производству огнеупорных материалов (Богдановичское ОАО «Огнеупоры») - уникальный производственный комплекс по добыче огнеупорного сырья и выпуску огнеупорных изделий и материалов, обладающий мощным техническим и интеллектуальным потенциалом.
Строительство Богдановичского огнеупорного завода началось в 1930 году на базе Троицко-Байновского месторождения огнеупорных глин с массо-заготовительного отделения и цеха подготовки. В 1933 году были построены: отделение периодических печей, здание помольного отделения, здание механического цеха, центрального склада, лаборатории. В 1934 г. вступили в строй 10 периодических печей и 26-ти камерная гофманская печь, которые использовались для обжига глины на шамот. В 1935 году объем добычи глины и производство шамота, годной продукции В 1938 г. Богдановичский завод выделен в самостоятельную организацию, т.е. был разделен с Сухоложским заводом, и с этого года предприятие функционирует как самостоятельное юридическое лицо. С началом Великой Отечественной войны строительство завода продолжалось более быстрыми темпами за счет пополнения оборудованием и персоналом, эвакуированных огнеупорных предприятий Юга и Центра страны. В 1942-1943 гг. освоенный в срочном порядке доменный и кауперный кирпич В помольном отделении уже работало два сушильных барабана и две шаровых мельницы. На заготовке брикета работал пресс «Бюллер», полностью смонтировано четыре ленточных пресса. В период строительства склада сырья подача глины в производство производилась с эстакад по транспортерным лентам. В 1944 году полностью работали периодические и кольцевые печи, из производственного оборудования работало: В 1955 году по решению Министерства черной металлургии и Главогнеупора Богдановичский завод был объединен в одно промышленное предприятие с Богдановичским рудоуправлением, а также с Курьинским рудником «Белая глина». В период 1955 - 1958 гг. на заводе и в горном управлении были произведены большие работы по организационно-техническим мероприятиям, направленным на механизацию производственных процессов и облегчение ручного труда, что позволило резко увеличить выпуск продукции на тех же производственных мощностях. Часть склада готовых изделий переоборудована для сортировки и погрузки продукции в ж.д. вагоны с применением автопогрузчиков. Закончилось строительство отделения полусухого прессования, в котором были смонтированы три пресса СМ -143, предназначенные для прессования насадочных и ковшевых изделий. Построено дробильное отделение, смонтирован 5-й сушильный барабан, начат монтаж шамотно-помольного отделения с установкой двух шаровых мельниц. Увеличена мощность брикетного отделения, на втором этаже формовочного цеха смонтирован поток по заготовке валюшки-сырца для производства сифонных изделий, звездочек и особосложного шамотного фасона, силами завода произведена модернизация допрессовочных прессов, кольцевых и периодических печей. В 60 - годах закончено строительство и введены в эксплуатацию новые шамотно-помольные и глино-дробильные отделения. Введен в действие второй корпус полусухого прессования с установкой 10 прессов СМ-143 и ПК-630. В эксплуатацию введен комплекс двух вращающихся печей мощностью 200 тыс. т шамота в год, закончено строительство двух туннельных печей. Большое внимание на заводе уделялось строительству жилья и объектов соцкультбыта. Были построены механико-керамический техникум, Дворец культуры, больничный комплекс с поликлиникой. В 1965-66 годах запущен цех по производству периклазовых порошков из электроплавленого MgО, в последующие годы цех был реконструирован и в настоящее время в электропечах цеха выпускают и новые плавленые материалы: электрокорунд, муллит, шпинель и др. В начале 70-х годов разработан проект строительства цеха изделий из чистых окислов, который был введен в действие в 1978 году. При активном участии специалистов завода отработана технология производства корундовых длинномерных труб и чехлов для термопар, успешно прошедших все испытания. В 80-е годы продолжалось дальнейшее развитие предприятия. Ассортимент изделий изменялся в сторону увеличения доли наиболее эффективной продукции и производства новых видов огнеупоров. Все тепловые агрегаты были переведены с жидкого топлива на газ, осуществлена коренная реконструкция производства. В последние годы металлурги стали предъявлять повышенные требования к огнеупорной продукции в связи с внедрением в отрасль прогрессивных металлургических процессов, поэтому на заводе приступили к освоению производства новых видов огнеупоров: высокоглиноземистых, корундографитовых, шпинельсодержащих и других высокоэффективных изделий. Расширен ассортимент мертелей от шамотных до корундовых, совершенствуется технология плавленых материалов. На предприятии внедряются новые технологии производства корундографитовых изделий для машин непрерывного литья заготовок (МНЛЗ), проводятся работы по расширению их ассортимента. История предприятия - это непрерывное развитие производства, его модернизация, направленные на выпуск качественной продукции, освоение ее новых видов. Сегодня ОАО «Огнеупоры» - это технически высокооснащённое предприятие. Техническая политика предприятия направлена на внедрение новых экономичных и ресурсосберегающих технологий. Постоянно решаются вопросы по модернизации производства, повышению конкурентоспособности выпускаемой продукции. Последнее обновление: 26.03.2009
Отзывы о "Богдановичское ОАО «Огнеупоры»"
|
Редакция: editor@nsp.su Общие вопросы: info@nsp.su Реклама: reklama@nsp.su Реклама | О нас | Карта сайта При использовании материалов сайта ссылка (hiperlink) обязательна Copyright© 2006 - 2025. NSP.SU. All rights reserved. |
|