История: 

ОАО "Таджикцемент" ("Точикцемент") - единственное предприятие в республике Таджикистан по выпуску портландцемента мощностью 1,1 млн. тонн в год. По указу Правительства Республики Таджикистан в 1939 году было принято решние о строительстве Сталинабадского цементного завода и в 1942 году он был сдан в эксплуатацию.

В 1948 году, с целю увеличения объема производства, были начаты работы по реконструкции завода. В те годы завод производил всего 10-12 тысяч тонн цемента в год. Вторая стадия реконструкции предприятия приходится на 60-70-е годы. В этот период в эксплуатацию были сданы новые линии производства цемента по чешской технологии, с размерами вращающихся печей 4*3,3*128,8 м производительностью 20 тн/ч клинкера. Объем выпускаемой продукции к 80-м годам увеличился до 1 млн 100 тыс. тонн в год. По качеству выпускаемой продукции (цемент) Душанбинский цементный завод занимал второе место среди союзных республик. В годы советской власти завод практически на 100% обеспечивал внутренние потребности республики. Именно из этого цемента была построена крупнейшая в стране Нурекская ГЭС и многие другие объекты.

Сырье для производства цемента добывается на собственных карьерах, т.е. известняк добывается на карьере "Харангон" и доставляется на завод по двум подвесным дорогам производительностью 160тн/час каждая протяженностью – 15 км. Норма расхода известняка на выпуск 1 тонны клинкера (основа для производства цемента) составляет 1270-1300кг. Лесс добывается на карьере "Варзобского месторождения лессовидных суглинков", находящемся в 1,5 км от завода, и доставляется автосамосвалами. Норма расхода лесса на 1 тонну клинкера составляет 270 -300кг.

Железосодержащее сырьё добывается на карьере "Харангони Боло", находящемся в 22,5 км от завода и доставляется автосамосвалами. Норма расхода составляет 60-80кг/тн клинкера. По словам специалистов, именно сырье, его природные компоненты помогают достичь уникальность и высокое качество выпускаемой продукции.

В 2009 году, несмотря на кризис, здесь было произведено 185 тысяч тонн цемента. В 2010 году этот порог уже удалось перешагнуть и на сегодняшний день выпущено более 200 тысяч тонн. К концу года планируется достичь докризисных отметок и произвести порядка 300 тысяч тонн продукции. Продукция «Таджикцемента» использовалась при строительстве Сангтудинской ГЭС-1, Сангтудинской ГЭС-2. Сейчас используется при строительстве Национальной библиотеки, автодороги Дусти - Пяндж, тоннеля Шар-Шар и дугих важных объектов,

В 2010 году ОАО «Таджикцемент» стало обладателем сразу двух престижных наград «Золотая арка Европы» (Германия) и «Лучший товар года» (Таджикистан).

Из новостной ленты портала Асфальт.ру

Крупнейший в пролом в Таджикистане цементный завод, расположенный в городе Душанбе, в среду вновь возобновил свою деятельность после десятимесячного простоя. В церемонии запуска принял участие президент республики Эмомали Рахмон.

«Данное предприятие … в краткие сроки было оснащено современными технологиями и вновь возрождено производство с использованием отечественного угля», - сообщил президент на церемонии запуска.

Он напомнил, что предприятие «Таджикцемент», проектная мощность которого превышает 1 млн. тонн цемента в год, является крупнейшим цемзаводом, в котором до прекращения подачи газа работали более 1000 человек.

«Таджикцемент» был запущен в 1942 году с годовой мощностью до 150 тыс. тонн. К концу 80-ых годов прошлого столетия годовая мощность предприятия была доведена до 1,13 млн. тонн цемента.

Предприятие приостановило производственную деятельность в декабре прошлого года в результате прекращения поставок природного газа из Узбекистана. Ташкент закрутил до упора газовый вентиль по причине отсутствия контракта на 2013 год. Неоднократные попытки официального Душанбе договориться с Узбекистаном по газовому контракту были безрезультатными.

«С учетом того, что предприятие играет большую роль в развитии страны и возобновления производства на нем, в феврале этого года между предприятием «Тадждикцемент» и промышленной компанией дружественной нам страны - Китайской Народной Республики - было заключено соглашение, в соответствии с которым предприятие будет переведено на использование угля в качестве топлива», - сообщил Рахмон. По его словам, в течение шести месяцев первая очередь предприятия переведена уже на использование твердого топлива.

Общая стоимость проекта составила 37 млн. сомони (7,75 млн. долларов). Выплата этой суммы будет осуществлять после возобновления производства в течение двух лет. Проектная мощность первой очереди рассчитана на производство 180 тыс. тонн в год высококачественного цемента при годовой потребности для производства угля в объеме 72 тыс. тонн. При этом возрождение предприятие позволило отозвать обратно на работу 880 человек. С запуском второй очереди предприятия будут отозвано обратно на работу еще сотни людей.

Глава государства сообщил, что в ближайшие дни запланировано подписание нового соглашения по реконструкции второй и четвертой очереди предприятия для перевода на уголь. В соответствии с этим документом все работы будут завершены в течение 70 дней. Стоимость этих работ составит 25 млн. сомони (5,24 млн. долларов).

Рахмон подчеркнул, что все установленное оборудование соответствует требованиям экологической безопасности. Он поручил министерству энергетики и промышленности совместно с руководством предприятия и партнерами по развитию рассмотреть возможности для полного перевода завода на угольное топливо.

«Одновременно необходимо рассмотреть возможности увеличения добычи угля для своевременного удовлетворения потребностей организаций и предприятий в этом топливе», - сказал президент.

В настоящее время в стране функционируют 11 предприятий по производству цемента, совокупная мощность которых составляет 2,5 млн. тонн в год. В связи с отсутствием мощностей по производству цемента в Таджикистане, ежегодно в страну импортировалось до 1 млн. тонн цемента, в основном из Пакистана. В 2012 году импорт цемента в Таджикистан составил 950 тыс. тонн на 400 млн. сомони (83,85 млн. долларов).

Рахмон добавил, что запуском новых предприятий по производству цемента будут полностью удовлетворены потребности предприятий по производству стройматериалов, сокращая себестоимость выпускаемой ими продукции.

Фото пресс-службы президента Таджикистана.