Российские заводы перейдут на автоматическую упаковку цемента

Сразу несколько крупных российских предприятий по заготовке, расфасовке и упаковке цемента рассказали о преимуществах автоматизации ключевых процессов. Внедрение новых технологий положительно сказывается и на сроках хранения, и на качестве материалов.

Эксперты уверены, что современный российский строительный рынок во многом зависит от цемента. Высококачественный и экономически доступный материал, эксплуатационные характеристики которого проверены временем, в последнее время становится предметом споров и развития здоровой конкуренции. Технологи Теплоозерского цементного завода отмечают, что данный материал отличается высокой чувствительностью к переменам уровня влажности воздуха. Кроме того, с течением времени цемент сдавливается. Грамотная машинная фасовка цемента и хранение его в специализированных мешках позволяет избежать вышеперечисленных проблем.

Использование профессиональной техники и правильной тары полностью исключает возможность отрицательного воздействия внешней среды на структуру строительного материала. Кроме того, расфасовка цемента в отдельные мешки небольшого объема является более удобным для клиента способом хранения материала.

Руководство Воскресенского цементного завода отмечает, что многие крупные компании, закупающие у них строительные материалы, предпочитают хранить цемент в массивных резервуарах, стенки которых не позволяют влаге проникнуть внутрь. Менее крупные потребители чаще всего делают выбор в пользу классической машинной упаковки и фасовке цемента в мешки, изготовленные из крафтовой бумаги. Последняя также отличается достойными показателями защиты от влаги и стойкости к перепадам температур.

Лучшие российские предприятия используют как полуавтоматический, так и полностью автоматизированный машинный способ фасовки цемента.

В первом случае специализированная техника осуществляет взвешивание и последующую дозировку исходного материала, а также подает мешок из крафт-бумаги на ленту транспортера. При этом в обязанности работника цеха входит и установка пустого мешка, и запуск электродвигателя.

Полностью автоматизированный процесс фасовки и последующей упаковки цемента является более дорогим, но в то же время безопасным и экономически выгодным способом. Работник по-прежнему может самостоятельно загружать мешки на ленту конвейера, но все остальные действия машина осуществляет самостоятельно. Автоматизация данного процесса позволила исключить расфасовку цемента при повреждении мешка или при отсутствии последнего.

Подобными разработками уже пользуются более 10 предприятий в России, в том числе Липецкий цементный завод и Новоросцемент.