Себряковцемент завершает проект перевода производства клинкера на сухой способ

На производственной площадке «Себряковцемент» завершены строительно-монтажные работы по переоснащению технологической линии №7 оборудованием для производства клинкера сухим способом – сообщает ВолгаПромЭксперт. Данная технология позволит предприятию экономить до 40 % газа используемого при производстве, что приведет к снижению себестоимости продукции, а также сократит выбросы от сгорания топлива в атмосферу. На предприятии пояснили, что завод потребляет порядка 550 млн³ м. газа в год.

С вводом в эксплуатацию новой линии оно сократиться до 300 млн³ м. Кроме того вся технологическая цепочка производства теперь оборудована современными экологическими системами очистки такими как пылеулавливателями и установками по уменьшению газовых выбросов. «При реконструкции завода, нами была поставлена задача не только снизить потребление газа, но и повысить экологическую составляющую производства снизив нормативы выбросов на уровень ниже, чем это предусмотрено законодательством» – отметил первый заместитель генерального директора, технический директор АО «Себряковцемент» Алексей Михин. На технологической линии № 7 установлено оборудование датской компании FLSmidth. Общая сумма инвестиций в техперевооружение составила 5,6 млрд рублей.

Производственная мощность печи 3575 тон клинкера в день, что позволяет произвести порядка 5 тыс. тон цемента. Завершить пусконаладочные работы на предприятии планируют уже к концу июня текущего года. В дальнейшем после отладки технологичного процесса печь будет введена в эксплуатацию. Напомним, что в 2013 году на «Себряковцементе» печь №5 уже была переведена на сухой метод производства клинкера и после запуска в работу печи №7 все производства завода буде работать по такой технологии.