Быстротвердеющее гидравлическое вяжущее вещество.

Получение. В качестве исходных материалов для получения глиноземного цемента используют известняк, известь или породы, с высоким содержанием глинозема (Al2O3). Химический состав - Al2O3 (минимум 35%), CaO (минимум 36%), SiO2 (2 - 4%) и Fe2О3 (10 - 14%). Получают путем тонкого измельчения клинкера, получаемого обжигом (до плавления или спекания) сырьевой смеси, состоящей из бокситов и известняков, пород, богатых  глиноземистым клинкером.  Обжиг и плавление сырьевой смеси производят в доменных, электрических, вращающихся печах или в вагранках.

Виды.

• обычный глиноземистый цемент (содержание Al2O3 до 55%, температура плавления сырья 1450-1480С)
• 
  высокоглинозёмистый цемент (содержание Al2O3 до 70%, температура плавления сырья  - 1700-1750С)

Технические характеристики. Начало схватывания не ранее 45 минут, конец схватывания не позднее 10 часов. Сроки схватывания могут быть изменены введением замедлителей (борной кислоты, буры, хлористого кальция и др.) или ускорителей (известь, портланд- цемент, гипс и др.). Характеризуется быстрым нарастанием прочности, повышенной стойкость против коррозии в агрессивных средах (сульфатные воды, хлориды, серные соли, окись углерода, метан),  высокая огнеупорностью (в смеси с огнеупорными наполнителями - магнезит, хромитовая руда, шамот). При твердении бетона на глиноземистом цементе выделяется большое количество тепла, что позволяет использовать эти бетоны при отрицательных температурах до -10С без подогрева. Благодаря тому, что глиноземистый цемент является быстротвердеющим, уже через 15 - 18 часов позволяет вводить сооружения в эксплуатацию. Имеет повышенную плотность цементного камня, следовательно - большую устойчивость бетона против агрессивных жидкостей и газов по сравнению с бетоном на портландцементе. Позволяет получать бетоны и растворы большей  водонепроницаемости, чем на обычном портландцементе.

Применение. Используется для для получения гидравлически твердеющих огнеупорных растворов и бетонов; при строительстве морских и подземных сооружений, где требуется повышенная стойкость к сульфатам; для изготовления сборных железобетонных изделий на заводах ЖБИ и строительных площадках, где глиноземистый цемент играет роль ускорителя твердения бетона; для тампонирования холодных нефтяных скважин; для заделки пробоин в судах морского транспорта; для изготовления огнеупорных бетонов и штучных изделий с огнеупорностью до 1700C; применяется при срочных ремонтных и аварийных работах.

Глинозёмистый цемент выпускают трех марок: ГЦ-40, ГЦ-50, ГЦ-60.