Разновидность легкого бетона, искусственный строительный материал из смеси магнезиального вяжущего, опилок и древесной муки с добавлением тонкодисперсных минеральных веществ (тальк, асбест, мраморная мука) и щёлочестойких пигментов.

Технические характеристики. Средняя плотность  1000-1550 кг/м3, теплопроводность 0,45-0,6 Вт/(м°С), предел прочности при сжатии 5 -    50 МПа, при изгибе 0,5 - 2,0 МПа, растяжении    2 - 6  МПа. При ударных нагрузках ксилолит не выкалывается, а сминается. Ксилолит  паропроницаем, устойчив к биоповреждению, обеспечивает неплохое звукопоглощение и обладает  теплоизоляционными свойствами. Стоек к действию кислот, щелочей, масел, солей и органических растворителей. Ксилолит  провоцирует корозию металлов. Поэтому, в готовых изделиях,  металлические элементы быть  изолированы от контакта с ним. Ксилолит негорюч и малотеплопроводен, морозостоек и водоупорен, не боится ударов и выдерживает значительные нагрузки, имеет высокий показатель на истирание, что особенно важно для конструкции пола; не скользит, будучи покрыт минеральными и растительными маслами, и при их воздействии не только не разрушается, но приобретает еще большую прочность. Материал не уступает по величине сопротивления истиранию таким прочным материалам, как порфир, базальт, гранит.

Технологии  получения ксилолита.

• налив (изготовление и выравнивание полов в жилых, общественных и промышленных помещениях)
• свободная отливка в формы (архитектурно-строительные детали )
• прессование под давлением  5-300 Мпа (плитки, пластины, плиты, блоки, лестничные марши).

Время схватывания  не менее  4 - 6 часов.  Время полного затвердевания не менее 20 - 24  часов. При смешивании композиции в опилки сначала подают раствор магнезита, а потом при непрерывном размешивании раствор хлористого магния, далее -   добавки и пигменты. При свободном литье в формы рекомендуется уплотнить смесь (трамбовкой).

Свойства. Для улучшения таких свойств как сопротивление ударным нагрузкам и истиранию, для уменьшения теплопроводности и гигроскопичности применяются следующие минеральные добавки: асбест (повышает сопротивление покрытия ударным нагрузкам), тальк (для повышения водостойкости), измельченный кварцевый песок или камень (для повышения прочности и сопротивления поверхности к истиранию), трепел (для понижения теплопроводности). Для придания требуемой окраски применяются различные красители (краска добавляется в пределах 5 % общего веса сухих компонентов). Для производства ксилолита применяется еловая, пихтовая, осиновая и тополевая породы.

Применение. Ксилолит в виде пластичных смесей применяют главным образом для устройства бесшовных полов в жилых и общественных зданиях, а также в производственных помещениях с сухим режимом эксплуатации. Такие полы устраиваются в промышленном, жилищном строительстве: на фабриках, на производствах; в помещениях с интенсивным движением — вестибюлях клубов, кинотеатров, столовых, в коридорах школ, больниц, для заливки полов в железнодорожных вагонах и т. д. Особо эффективно применение ксилолитовых полов во взрывоопасных помещениях, там, где необходимо иметь не искрящиеся полы. Из ксилолита можно изготавливать  стеновые балки, плиты для отделки наружных и внутренних стен, потолков, лестничные ступени, подоконники, пластины  для мозаичных полов, панели для обшивки ванных комнат,  цоколей, верхушек колонн, кронштейнов, применяется для устройства  печных труб.