История: 

«Малинский камнедробильный завод» основан постановлением Совета Министров УССР № 3431 от 14 октября 1953 года «Об открытии гранитного карьера на станции Пинязевичи». Целью открытия предприятия стало возрастание потребности Киева в строительных материалах. Этот карьер стал третьим на Пинязевичском месторождении серых гранитно-рапаковых пород, которое находится в сотне километров от Киева, неподалеку от города Малина Житомирской области, на железной дороге Киев-Ковель.

Нынешнее название «Малинский камнедробильный завод» предприятие носит с 1957 года. С начала основания карьер относился к Управлению строительны материалов Киевского городского совета депутатов трудящихся, позднее – к Тресту Промстройматериалов, объединения «Киевгорстройматериалы». «Малинский камнедробильный завод» специализируется на выпуске щебня для железобетонных и асфальтовых смесей. Основной продукцией является щебень фракций: 5-10; 10-20; 5-20; 20-40 мм, отсев 0-5 мм, бутовый камень. В последние годы, по требованию дорожных организаций, выпускается щебень для верхнего покрытия дорог фракций: 4-8; 8-11 мм.

Качество выпускаемой продукции и близость предприятия к столице Украины дало карьеру возможность оставаться основным поставщиком щебня для строительного комплекса города Киева. Технологический процесс производства на протяжении многих лет шлифовался многочисленными реконструкциями, введением в строй новой техники и технологий, становлением трудового коллектива. Пройден путь от ручной добычи, погрузки бутового камня в самосвалы ЗиС, переработки в примитивных дробильных линиях до мощных карьерны экскаваторов ЭКГ,  42-тонных самосвалов и переработки на двух автономных линиях.

Производственные мощности предприятия возрастали год от года: от 41, 5 тыс. кубометров в 1955 году до 1 213 тыс. кубометров в 1991 году. После спада в середине 90-х годов  предприятие производило   456 тыс. кубометров, в 2004 увеличило объемы до 1186 тыс. кубометров, а  в 2007 году – до 2 157 тыс.

Стремительный рост выпуска продукции обусловлен новой стратегией развития и спросом на гранитный щебень на внутреннем и внешнем рынках сбыта. Поэтапное введение новых европейских технологий производства и оснащение карьера современным оборудованием дает все основания надеяться на дальнейшее увеличение объемов производства. На протяжении 2003-2004 годов были введены в строй гидромолот RAMMER – G 80 для разбивки негабарита. Буровые работы ведутся буровыми станками Atlas Copco ROC L 8, ROC L 6H. На погрузочных работах в карьере впервые на Украине задействован колесный фронтальный погрузчик Volvo L 330 E и CAT 998 G, которые показали высокую эффективность по сравнению с гусеничными экскаваторами ЭКГ.

В 2007 году введен в работу дробильно-сортировочный комплекс. Заменена дробилка КСД-2200Т на HP-500 Metso Minerals, что увеличило выпуск продукции на 10%. На очереди – новый корпус первичного дробления со щековой дробилкой С-160 и промежуточный склад продукции, введение в строй самосвалов грузоподъемностью до 65 тонн.

На данный момент ОАО «Малинский камнедробильный завод» – предприятие, имеющее в своем распоряжении карьер площадью более 70  га. Карьер являет собой один вскрышной уступ и семь уступов от 12 до 15 метров в высоту. Общая раскрытая толщина гранита около 90 м. Протяженность фронта горных работ более 5 км. Вскрышные работы производятся экскаватором-драгляйном Е-2503 с вывозом мягких пород в отвалы на южном борту карьера. Подготовка скальных пород для добычи ведется буровзрывным методом.

Для добычи и погрузки в самосвалы типа БелАЗ-7547 задействуются погрузчики Volvo L 330 E и CAT 998 G с ковшом 6,2-6,4 кубометров, а также экскаваторы ЭКГ-5А с ковшом 5,2 кубометров. Негабаритные блоки разбиваются гидромолотом RAMMER – G 80. Вывезенная на поверхность самосвалами горная масса перерабатывается на двух независимых технологических линиях. Линии имеют головные щековые дробилки СМД-118, вторичные конусные КСД-220Т и НЗ-500 (НР-500), третичные КМД-2200Т, в сортировке участвуют грохота TS -502, TS -503, ГИЛ-52.

Производственный цикл обеспечивается транспортерами общей протяженностью более 2,5 км. Емкость складов составляет более 60 тыс. кубометров. Предприятие имеет собственную железнодорожную станцию (более 5 км подъездных путей) и локомотивное депо на 4 тепловоза. Локомотивное хозяйство представлено: четырьмя локомотивами ТЭМ2У, которые задействованы при маневрировании с вагонами,  при погрузке и формировании поездов; магистральным локомотивом 2М62, работающим на подаче и вытяжке вагонов на ст. Пенизевичи  Юго-Западной железной дороги. Ремонт техники обеспечивают несколько цехов с ремонтно-механической мастерской, электроремонтной мастерской, ремонтно-стояночные боксы с обогревом для самосвальной и бульдозерной техники.

Весной 2006 года на собрании акционеров председателем правления ОАО «Малинский камнедробильный завод» единогласно был выбран   Корень Григорий Иосифович -  опытный горняк, прошедший суровую школу на карьерах Сибири и Украины, главный инженер этого предприятия и первый заместитель правления. На сегодняшний день ОАО «Малинский камнедробильный завод» – одно из ведущих предприятий нерудной отрасли.  Хорошее месторождение и грамотная его разработка, отточенный годами регламент производства, профессионализм трудового коллектива обеспечили спрос на малинский щебень не только на Украине, но и за ее пределами.

Компания Юнигран основана 30 декабря 1996 года. Первоначально она являлась структурным подразделением корпорации «Трансрада». Основной задачей фирмы было развитие и становление нерудного рынка Украины, а также продвижение продукции Украинских карьеров за границу, в частности в Польшу, Литву, Россию и Беларусь. Компания Юнигран успешно заявила о себе в 1997 году началом продаж на Украинском рынке. В 1998 году наша фирма вышла на международный рынок, заключив контракты с Россией, Польшей и Литвой.

Кризис 1998-1999 годов внес свои коррективы в работу и структуру компании «Юнигран». Были разработаны и внедрены новые технологии глубокой переработки отходов нерудного производства (отсева гранитного фр. 0-5), а также произведена адаптация продукции для нужд заводов, выпускающих кровельные материалы. Совместно с компанией «Технониколь» были разработаны технологические условия для производства рубероида с верхним защитным слоем (посыпки гранитной фр. 0,63-2).

Начато производство гранитной крошки фракции 2-5, применяемой для производства тротуарной плитки, наливных полов и декоративной отделки домов. Для этого на Коростенском карьере была разработана и успешно внедрена технология производства данной продукции. Там же в 2000 году построена вторая линия по производству декоративной гранитной продукции, приобретен моющий грохот фирмы «Nordberg» (впоследствии переименованной в «Metso»). В том же году подобная линия, но более мощная, была смонтирована на Коростенском щебeночном заводе.

В период с 2000 года и до настоящего времени компания продолжает свое развитие на украинском рынке строительных материалов. В связи с уверенным экономическим ростом предприятий строительного комплекса Украины и ее ближайших соседей, а также с возрастающей потребностью дорожно-строительных компаний в нерудных материалах количество перевозимой нами продукции из года в год неуклонно растет.

Для обеспечения клиентов продукцией, «Юнигран» приобрел более 200 собственных вагонов. Вместе с арендованными компания эксплуатирует около 500 железнодорожных вагонов различного профиля, перевозит ежегодно более 4,5 миллиона тонн груза. Для клиентов, не имеющих собственных подъездных путей, налажена доставка грузов автотранспортом. Для этих целей было приобретено более десятка большегрузных автомобилей «Volvo» грузоподъемностью от 25 до 45 тонн. «Бесперебойная поставка продукции точно в срок и в назначенное место» – вот девиз компании «Юнигран».

Для повышения конкурентоспособности и снижения себестоимости продукции, увеличения объемов производства было налажено своевременное и эффективное обеспечение запасными частями и расходными материалами карьеров, входящих в холдинг. Для этого была создана система электронного склада и специальная сервисная служба, занимающаяся поставкой необходимых материалов.

Неуклонно повышается производительность труда, и, увеличивая объемы производства, компания «Юнигран» внедряет на предприятиях, входящих в холдинг, современные технологии производства нерудных материалов и оборудование. Нашими партнерами и поставщиками являются всемирно известные компании: «Atlas Copco», «Caterpiller», «Metso minerals», «Sandvik», «Masa», «Hess» и другие.

На наших предприятиях налажена также система контроля качества, как готовой продукции, так и производственного процесса в целом.

Мы поддерживаем интересные идеи и предложения, разрабатываем и претворяем их в жизнь. В качестве примера можно привести производство на одном из наших предприятий эмульсионных типов взрывчатых веществ, или изготовление тротуарной плитки и бордюрного камня методом вибропрессования из гранитных отсевов с идеальной геометрией изделий.