Максим Гончаров, LafargeHolcim Россия: «Засилье фальсификата и контрафакта на рынке цемента — не более чем миф»

— Дело в том, что мощности с количеством цемента не совсем напрямую связаны. Например, в России мощности составляют около 100 млн тонн, при этом рынок — это около 50 млн тонн. За последний год из 100 млн тонн 25% были практически выведены, они попросту не используются.

Сегодня 50% производителей используют сухую технологию производства цемента, а другие 50% — мокрую, которая по определению не может быть эффективна. Себестоимость произведенной продукции во втором случае значительно выше, поэтому заводы с сухой технологией прекрасно себя чувствуют, их мощности задействованы на 100%. Те, у кого в производственном портфеле больше мокрых линий, — ровно наоборот. Как правило, мокрые линии в принципе не используют в тех регионах, где приходится конкурировать с производителями сухим способом — с ними невозможно конкурировать. А в той географии, где у производителей с мокрой технологией нет конкурентов, у производителей все складывается хорошо, правда, это сразу влияет на цену. То есть рынок очень не сбалансирован.

Поэтому, если мы говорим про Центральный федеральный округ и Волгу (где мы присутствуем), то и наши мощности, и сухие мощности наших конкурентов полностью задействованы. Показатели «ЛафаржХолсим» в России за прошлый год выросли на 10% (продажи цемента в тоннах) и в этом году еще вырастут: не за счет ввода новых мощностей, а за счет увеличения эффективности производства. Мы уже в первом квартале выросли на 15% к прошлому году.

— Все производители в России проходят государственную сертификацию. Для получения сертификата нужно пройти серьезнейшие исследования в лабораториях уполномоченных органов. И уже на основе этих исследований на каждую марку цемента выдается сертификат сроком один год.

Объясню, как производится цемент. Сырье для производства — известняк и глина, прогоняя их через технологическую цепочку и при должном контроле производства, вы с большой вероятностью получаете на выходе ГОСТированный цемент. Да, кто-то может производить продукт по нижней границе ГОСТа, кто-то — по верхней. Мы, например, производим по верхней границе — это принципиальная позиция компании. Именно регулярный контроль производства, комплексная проверка технологического процесса и квалифицированные сотрудники обеспечивают выпуск высококачественной продукции на заводах «ЛафаржХолсим». Но и цемент, который производится по нижней границе, нельзя назвать некачественным — он также соответствует ГОСТу.

Я допускаю, что некачественный продукт может быть на рынке. Теоретически, упаковщики, покупая продукцию у сертифицированных производителей, могут добавлять какие-то компоненты, с чем-то смешивать цемент. С другой стороны, если вы фасуете цемент как упаковщик, а не производитель, то должны получить государственный сертификат. И тут уже вопрос к контролирующим органам.

В любом случае доля рынка цемента в мешках в европейской части России составляет около 20%. А 80% производителей продают цемент навалом, то есть в цементовозах на стройку. И там в принципе нет возможности ничего с ним сделать. У нас 100% отгрузок идет прямым клиентам, таким образом мы исключаем перепродажу нашей продукции. Клиент заказывает цемент — мы ему привозим напрямую. И, насколько я знаю, больше 50% отгрузок у наших конкурентов на рынке идет также напрямую клиентам. Поэтому, даже если есть гипотетическая возможность присутствия на рынке некачественного цемента, я просто не понимаю, каким образом это происходит.

— Мы не имеем претензий и вопросов к работе сертификационных центров. Для нас сертификация — это каждый раз серьезный процесс: к нам приезжает проверка, затем мы посылаем образцы продукции на лабораторные тестирования. Как правило, сертифицирующие органы находятся на базе научно-исследовательских предприятий: Белгородский университет строительства и т.д. У нас все происходит прозрачно, понятно и строго.

Есть определенные сложности для международных производителей именно в плане импорта нишевой продукции. Например, я знаю, что датская компания Олборг (Aalborg Portland) не получила сертификат. И на этот счет у нас следующая позиция: правила должны быть едины для всех вне зависимости от того, импорт это или продукция внутреннего производителя.

Конкретно нашей компании эта проблема не касается. У «ЛафаржХолсим» производство полностью локализовано в России: в нашей стране мы производим весь необходимый ассортимент и здесь же продаем почти весь объем, экспортируем незначительную долю.

— Сертификация привнесла упорядоченность во взаимоотношения между производителями и конечными потребителями.

Надо объяснить и то, что цемент сам по себе нигде не используется. Самый распространенный продукт на основе цемента — это бетон. При этом сам товарный бетон не сертифицируется, а сертифицируются только его компоненты — цемент и щебень. То есть цепочка недоработана. Кроме того, для производства бетона используются старые советские ГОСТы и СНиПы. Там, например, нет высокопрочных бетонов с модулем выше 100, хотя во всем мире уже есть 150-250 мегапаскалей. И это большое отставание. Однозначно строительные стандарты должны быть осовременены.

— Да, мы сами производим ряд продуктов, которые имеют такие характеристики, но пока используются в других странах. Мы планируем их заводить на российский рынок, уже начали работать с государственными научными институтами по адаптации этих материалов под СНиПы и разработке новых стандартов. Это дело не быстрое — займет 2-3 года.

Еще один момент — полное отсутствие государственных стандартов на строительство бетонных дорог. Это огромный кусок рынка, который во всем мире занимает порядка 50% от всего объема строительства дорог. В этом направлении мы сейчас тоже работаем в рамках Ассоциации бетонных дорог.

Если эти два момента закрыть, то, по большому счету, для строителей все будет абсолютно и окончательно прозрачно по бетонам и компонентам, входящим в бетон.

— Контрафактный бетон — это немного искусственное понятие. Допустим, стоит на строительстве крупного объекта бетонный узел. У него полностью автоматизирован процесс изготовления бетона: есть рецептура — подается такое-то количество цемента такого-то вида из силоса, щебень, химдобавка. Кнопка нажимается — бетон готов. И я с трудом могу представить, что ответственный строитель будет как-то менять рецептуру или что-то еще предпринимать, чтобы изготавливать контрафактный бетон, который потом непременно скажется на качестве самой строительной конструкции. А этого не скроешь. И этот процесс проверяет Госстройнадзор.

— Вполне реалистичные. Спросите у строителей: для них Госстройнадзор — самый страшный принимающий орган. Если что-то не так, они не сдадут объект, а это прямые убытки.

Это же касается и вопроса контрафакта и фальсификата. Вот, скажите, кому можно продать фальсифицированную продукцию? Мы, например, сейчас напрямую продаем практически во все DIY-сети, работающие как в онлайн, так и в офлайн форматах. Далее — рынки. Все строительные рынки центрального региона в Москве и области снабжаются нами напрямую. Доля DIY-сетей — больше 50%, онлайн-каналы закрывают еще 30%, остаются 20% — это рынки, большинство поставок продукции «ЛафаржХолсим» туда идёт напрямую.

— А зачем? Нотификация, которая предлагалась кем-то когда-то, подразумевает создание одного негосударственного органа, к которому должны будут обращаться за услугой все производители цемента. При этом его предлагалось создать только в Москве, чтобы люди из Краснодара, Новосибирска, с Урала и т.д. ездили и в эту очередь выстраивались. И все ради чего? У нас в стране действующих печей штук 50, которые покроют 90% рынка. На получение одного сертификата по одному продукту требуется время, плюс проверка технологического процесса и т.д. И вот этот один орган должен будет всех желающих обеспечивать необходимыми разрешениями. Это однозначно попытка создания монопольной ситуации.

— Есть несколько параметров. Первый и ключевой — это технология. В подавляющем большинстве стран мира используется только сухая технология производства цемента. С этой точки зрения Россия находится где-то в середине пути. Мокрая технология уйдет в прошлое в течение нескольких лет: такие заводы закроются, как когда-то закрылись заводы по производству ламп накаливания. Еще один технологический момент — во многих странах мира (чего пока нет в России) используется больше добавочных цементов. Использовать низкодобавочные цементы — это, конечно, 100% гарантия высочайшего качества и долговечности ответственных строительных сооружений. Но есть объекты, где можно использовать другие добавочные цементы, которые представлены в России достаточно узкой линейкой продуктов. Европейский ассортимент шире за счет шлаковых цементов, где используются минеральные компоненты, например, шлаки и золы. И я думаю, что в будущем доля добавочных цементов в нашей стране будет расти.

Безусловно, рост объемов строительства способствует росту потребления цемента. Если говорить про рынок строительства в России, то с точки зрения потребления он не отличается от других стран: 50% — инфраструктурное строительство и 50% — жилищное. Наше отличие только в том, что в инфраструктуре у нас практически 100% участие государства за редким исключением проектов государственно-частного партнерства (ГЧП). То есть рынок должен ориентироваться на потребности государства как заказчика. С одной стороны, это создает определенные сложности, а с другой, наоборот, дает гарантии. Если есть госпрограмма, то она долгосрочная, понятная, прогнозируемая. В центральном регионе инфраструктура растет прекрасно. В Москве строится метро, огромное количество мостов, развязок, эстакад. На Западе в таких проектах, скорее, задействованы частные деньги, и там уже снижается объем инфраструктурного строительства. А у нас это все еще большой и потенциальный сегмент, на ближайшие лет 10-20 так и останется.

— Ситуация с прибыльностью в «ЛафаржХолсим» достаточно неплохая. Во-первых, мы расположены в регионах, где есть и продолжится рост рынка. Плюс мы оптимизируем производительность. Поскольку наши мощности сейчас задействованы на 100%, у нас рентабельность только повышается.

Но, наверное, тут сильно радоваться пока никому не надо, даже производителям, которые используют сухую технологию. Потому что, несмотря на преимущества по себестоимости, в любом случае рынок производителей цемента — это рынок больших кредитов. И текущий уровень цен не позволяет обеспечивать возврат на инвестированный капитал. Никому, даже самым высокоэффективным производителям с низкой себестоимостью, пока текущий уровень цен не позволяет полностью вернуть инвестиции. Поэтому цены должны быть выше именно для возврата инвестиций. Но рынок растет, стабилизируется, и мы надеемся, что этот тренд сохранится.

— Строить новые цементные мощности мы точно не будем. На данный момент у нас есть 3 действующих цементных завода, на одном из которых (Вольск, Саратовская область) мы недавно запустили новую линию; там стоит задача вывести ее на максимальный уровень производительности. Мы наращиваем производительность наших печей, у нас растет эффективность. На ближайшие 2-3 года нам точно есть, чем заняться. Четвертый завод в Воскресенске пока законсервирован как раз по причине того, что работал по мокрой технологии. Мы сейчас думаем, что с ним делать. В центральном регионе рынок локально произведенного цемента по сухой технологии дефицитен, поэтому в центральный регион и в Москву, в частности, цемент едет со всех сторон. И, если мы сможем найти решение, как увеличить собственные объемы для нашего домашнего рынка, все от этого только выиграют.