Большое производство ― сложный механизм, жизнедеятельность которого зависит от слаженной работы специалистов разных направлений. Мы продолжаем показывать команду профессионалов группы компаний «Востокцемент», людей, которые обеспечивают бесперебойную деятельность предприятий. И сегодня, 22 декабря, в свой профессиональный праздник об особенностях работы рассказывают энергетики наших предприятий. 

Эти специалисты занимаются разработкой, производством и эксплуатацией систем теплового и энергетического обеспечения, производят плановые ремонты и модернизацию оборудования, повышая его эффективность и защищая от поломок. ​

Александр Ерёменко работает на Спасскцементе с 1979 года, его стаж на заводе прерывался только на службу в армии. Александр Викторович начинал трудовую деятельность электромонтёром, поднялся по карьерной лестнице до главного энергетика предприятия. Эту должность он занимал с 2008 по 2020 год. Александр Ерёменко заслуженно носит звания «Ветеран труда» и «Почётный строитель России». Сейчас он занимает должность заместителя главного энергетика по вопросам взаимодействия с энергоснабжающими и иными сторонними организациями.

Ерёменко.jpg

«Энергетика ― основа производства. В год Спасскцемент потребляет около 380 миллионов киловатт-часов электроэнергии и 200 миллионов кубических метров природного газа. Мы научились правильно планировать и распределять ресурсы. Выход на оптовый рынок электроэнергии и мощности, перевод завода на высокое напряжение приводит к экономии, ― рассказывает Александр Ерёменко. ― Полным ходом идёт автоматизация предприятия. Взаимодействие специалистов, руководства завода и Востокцемента позволили приобрести и ввести в эксплуатацию дорогостоящее оборудование. Благодаря ему производится частотный пуск цементных и сырьевых мельниц, плавный пуск компрессоров и регулирование оборотов вращающейся печи №1, а также проведены реконструкция главных приводов вращающейся печи №2 и синхронизация электродвигателей мельницы Аэрофол №2. Всё это делает работу технологического оборудования более эффективным».  

Дмитрий Довгополов трудится на Теплоозёрском цементном заводе мастером по подстанции. Дмитрий Владимирович ― один из старожилов предприятия. Специалист пришёл на завод в 1993 году, в 2001 году сменил место работы, но через четыре года вернулся на производство.

Довгополов1.jpeg

Мастер вместе с коллегами обслуживает подстанции водозаборов и завода. Оттуда происходит электропитание всего высоковольтного оборудования ― мельниц, печей и трансформаторных подстанций. В течение дня бригада получает задания на определённые виды работ ― техническое обслуживание или ремонт оборудования. 

«Мне очень нравятся коллектив и моя работа, я ещё с детства интересовался электричеством и увлекался электроникой, тем более, мой отец был электромонтёром. На производстве постоянно происходит что-то новое, поэтому даже рутина никогда не надоедает. Сейчас мы переводим оборудование с масляных выключателей на вакуумные. Также вводится новое оборудование релейной защиты», ― отмечает Дмитрий.

Виктор Гречко – начальник электроремонтного цеха Якутцемента.  Его стаж ― 36 лет. В подчинении Виктора Васильевича ― бригада контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА), бригада электромонтёров по обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, отделение обмотчиков. Бригада КИПиА обслуживает практически весь завод кроме котельной, бригада электриков ― трансформаторные подстанции, высоковольтные двигатели, воздушные и кабельные линии.

Гречко (2).JPG

«Нам важно постоянно проводить ревизию имеющегося оборудования. Это исключает аварийные ситуации, которые порой непросто устранить, ― говорит Виктор Васильевич. ― В 2018 года на заводе была запущена третья технологическая линия. С новым оборудованием крайне интересно работать, это держит в тонусе. Раньше такого не было, а сейчас коробочка диаметром сантиметр на сантиметр буквально контролирует весь производственный процесс. Если вдруг что-то сломается, внимательно разбираешься в новых технологиях, а когда найдёшь и устранишь неисправность, получаешь настоящее удовольствие от работы».

В подчинении у Виктора Гречко 30 человек. Это сплочённый коллектив, в котором все готовы прийти друг другу на помощь, особенно молодым специалистам, которые в последнее время всё чаще трудоустраиваются в электроремонтный цех. 

Константин Каминский работает на Владивостокском бутощебёночном заводе три года. Начинал энергетиком электроремонтного цеха, а в сентябре этого года переведён на должность заместителя главного энергетика. 

Каминский.jpg

«Все производственные задачи очень интересные, в моей профессии всегда есть что-то новое, где требуется находчивость. Наша основная задача – следить за исправностью электрооборудования и своевременно ремонтировать. Мы понимаем, что от нашей работы зависит всё – без света фабрика остановится. В случае поломки техники ― конвейеров, дробилок, грохотов, электродвигателей ― нам необходимо быстро мобилизоваться и максимально оперативно устранить проблему. В этом мне помогает коллектив – мы давно работаем с ребятами и часто выручаем друг друга. В коллективе сложились хорошие отношения», ― отмечает Константин Васильевич.

Геннадий Овечкин ― главный энергетик Дробильно-сортировочного завода. На производстве работает с 2011 года. Под его руководством проведена модернизация технологического электротехнического оборудования одной из дробильно-сортировочных фабрик ― она стала «запускаться» с одной кнопки. Для надёжности эксплуатации на экскаваторах ЭКГ-3 по инициативе специалиста сделаны модульные электронные блоки защиты токовой отсечки, которые предохраняют от коротких замыканий. Это повысило степень надёжности работы техники, а в случае поломки специалистам теперь не нужно разбирать всю схему, поскольку неисправность можно быстро отыскать и точечно устранить.

Овечкин1.jpeg

«На остальных комплексах мы также проводим модернизацию, чтобы максимально уйти от человеческого фактора, ― рассказывает Геннадий Алексеевич. ― Мы стремимся везде внедрить автоматизированную систему управления. Это помогает быстро сориентироваться в случае неисправности». 

Владимир Поплавский более 15 лет работает на заводе по производству бетона «Трилитон» старшим специалистом по промышленной автоматике электроремонтного цеха.

Поплавский (1).jpeg

«Я ремонтирую автоматику оборудования, занимаюсь сборкой электрощитов. Моя задача ― устранить неисправности техники в максимально короткий срок. У нас небольшой, но очень слаженный коллектив. В бригаде всего пять человек, и мы всегда готовы прийти на помощь друг к другу. Работу свою я люблю, потому что каждый день мы решаем очень интересные производственные задачи», ― говорит Владимир Сергеевич.

Энергетики неустанно заботятся о «сердцах» заводов, помогая им ровно биться. Ведь от бесперебойной работы энергетической системы зависит жизнь огромного предприятия. ​